Ajustar la temperatura adecuada para el recocido de vidrios de ventanas de trenes
La mayoría de las lámparas de calentamiento emiten calor de forma uniforme. Pero cuando se trabaja con vidrio de ventanas de trenes, especialmente cuando se experimentan con nuevas fórmulas de materiales, la uniformidad en realidad es un obstáculo.
No nos limitamos a considerar la potencia total. Lo que importa es la distribución de la densidad de energía. En términos sencillos: determinamos exactamente dónde llega el calor al vidrio.
Detección del calor
Al desarrollar nuevos tipos de vidrio, el gradiente térmico es fundamental. Si este se calcula mal, el vidrio se agrieta. Así de simple.
Para evitar esto, personalizamos la distribución de la potencia a través del emisor infrarrojo. Al ajustar la densidad del filamento o utilizando recubrimientos de cuarzo específicos, podemos crear “zonas calientes” y “zonas de amortiguación”. Esto permite tener un control total sobre cómo se enfrían los bordes del vidrio en comparación con su centro.
Esto ofrece mucha flexibilidad. Si en la investigación y desarrollo se necesita un aumento rápido de la temperatura en los primeros 200 mm, y luego un calentamiento constante durante el resto del proceso, podemos diseñar la lámpara para que se adapte a esa curva.
Compromisos
Estas unidades están diseñadas para ciclos industriales intensivos, pero las leyes físicas siguen aplicándose.
Si se concentra una alta densidad de energía en un área pequeña, se generará un exceso de calor. Claro, un emisor de alta potencia acelera el proceso, pero también daño severo al recipiente y a los reflectores.
Es necesario asegurarse de que los sistemas de refrigeración puedan manejar ese calor adicional. De lo contrario, el filamento se quemará.
Facilitando la investigación y desarrollo
Para los ingenieros en el laboratorio, esto elimina la necesidad de hacer suposiciones. Ahora pueden aislar las variables manteniendo una temperatura constante en diferentes partes del vidrio. Ofrecemos el equipo adecuado para su modelo térmico, así que pueden simplemente integrarlo en sus equipos de prueba existentes. No es necesario desmontar toda la estructura del horno y empezar desde cero.