במפעלי הדפסה דיגיטלית במהירות גבוהה, התנור אינו רק מקור לחום – הוא המקום האחרון שבו עדיין ניתן לשלוט בצבע, באיכות ההידבקות ובתוצאה הסופית של ההדפסה. אם תהליך הייבוש איטי או לא אחיד, עלולים להופיע חורים זעירים, שינויים בצבע, וכל אלו יפגעו באיכות הזכוכית בשלבי העיבוד הבאים. פיתחנו את מודולי הייבוש שלנו כך שהתהליך יהיה אחיד, משימוש לשימוש.
מה חשוב בתהליך הייבוש אנו משתמשים בגלאי אינפרא-אדום באורך גל קצר, כך שהאנרגיה נשלחת ישירות אל שכבת ההדפסה, ולא אל חלקים אחרים של הזכוכית. התגובה מהירה – בדרך כלל השטח המודפס מגיע לטמפרטורה הרצויה תוך שניות ספורות. זה מקצר את זמן הייבוש ומאפשר למפעל לעבוד במהירות גבוהה יותר.
צפיפות האנרגיה מותאמת למהירויות הרגילות של תהליך העיבוד של הזכוכית, והפלט הספקטרלי נבחר כך שימנע חימום לא רצוי של הזכוכית. המערכת מאפשרת שליטה אחידה בטמפרטורה, כך שניתן לשמור על אותו פרופיל בין שימושים שונים של דיו ובין עוביי זכוכית שונים.
למה שיטה זו מתאימה להדפסה דיגיטלית על זכוכית הדפסה דיגיטלית דורשת אחידות תרמית מושלמת בכל שטח הזכוכית. אם תהליך הייבוש איטי או לא אחיד, עלולים להופיע מתחים מקומיים ואיכות ההדפסה לא תהיה אחידה. זה יגרום להרבה פסולת ולצורך בעיבוד מחדש של החומרים.
שימוש בגלאי אינפרא-אדום באורך גל קצר מאפשר ייבוש מהיר של ההדפסה, תוך שמירה על הטמפרטורה הנכונה של שולי הזכוכית ושל חלקיה האחרים. זה מפחית את הסיכון לסדקים זעירים ולעיוותים בזכוכית.
התוצאה היא פחות חומרים פגומים, איכות הידבקות טובה יותר בשלבי הציפוי או הלמינציה, ומהירות עיבוד גבוהה יותר מבלי לפגוע באיכות. צריכת האנרגיה גם היא פוחתת, מכיוון שהחום מופנה למקום הנכון והתהליך קצר יותר.
הפרטים הפרקטיים שהופכים את השיטה ליעילה ההתקנה פשוטה, אך עדיין חשובים הפרטים הקטנים. אנו מספקים קיטי החלפה מתאימים למפעלי עיבוד זכוכית רגילים, עם מידות התקנה מדויקות ואפשרויות חיבור שתואמות את מה שכבר יש במכונה.
אם הציוד שלכם שייך למותג אחר, אנו מספקים מתאמים ואפשרויות חיבור כך שההתקנה תהיה ללא הפרעות – בלי צורך לחתוך את המסגרת.
אחת המגבלות שיש להתחשב בהן היא חסימת הראייה. אזורים שנמצאים בצל של רכיבים או גלגלים עלולים לדרוש תהליך ייבוש נוסף. יש לתכנן זאת מראש, כדי שלא להיתקל בבעיות מאוחר יותר.