Come ottenere una giusta distribuzione del calore nei forni a tunnel in vetro
Se si vuole riscaldare il vetro per la sua successiva lavorazione all’interno di un forno a tunnel, si sa bene quanto sia complicato il compito. È necessario infatti avere un profilo termico costante. Ma quando le dimensioni dei forni superano i due metri, le lampade standard non sono più sufficienti.
Ecco perché costruiamo unità a infrarossi su misura. L’obiettivo è semplice: eliminare i punti freddi. Infatti, quando ci sono dei punti freddi, il vetro subisce delle sollecitazioni meccaniche; e quando ci sono sollecitazioni, i pezzi prodotti risultano danneggiati.
Gestire lunghezza e potenza
Costruire un’unità di riscaldamento più lunga di due metri richiede molta attenzione. Bisogna tenere conto della caduta di tensione e del fatto che i materiali si espandono quando vengono riscaldati.
Per affrontare questo problema, utilizziamo array continui o unità specializzate a tubo lungo. In questo modo, la densità di calore rimane costante in tutta l’area interessata. Regoliamo anche il numero di filamenti e la tensione, in modo da ottenere la stessa potenza per centimetro, dall’inizio alla fine.
Un consiglio importante: se si utilizza una potenza elevata in un singolo tubo, assicuratevi che l’alimentatore sia in grado di gestirla. La corrente iniziale può causare problemi se non si è preparati.
I componenti che utilizziamo
Per i filamenti utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Per la lavorazione del vetro, gli infrarossi a breve lunghezza d’onda sono la soluzione ideale: penetrano nel materiale molto più velocemente rispetto agli infrarossi a lunga lunghezza d’onda. Inoltre, poiché i forni possono vibrare, utilizziamo connettori resistenti. Nessuno vuole dover cercare una lampada danneggiata durante la produzione.
Eliminare i “punti freddi”
Il problema principale nei forni a tunnel è rappresentato dagli spazi tra le lampade. È proprio in quegli spazi che nascono i problemi.
Per risolvere questo problema, disporre le lampade in modo che i loro fasci di radiazione si sovrappongano. In questo modo, il vetro non ha mai tempo di raffreddarsi mentre passa da una zona all’altra. R rimane quindi sempre caldo.
Tuttavia, bisogna fare attenzione ai supporti di fissaggio: il quarzo si espande quando raggiunge la temperatura di funzionamento. Se i supporti sono troppo stretti, i tubi potrebbero rompersi. Per evitare questo problema, lasciamo uno spazio sufficiente tra i tubi.
Non dimenticate nemmeno il sistema di raffreddamento: se non è progettato per gestire il calore generato all’interno del forno, i cavi potrebbero danneggiarsi.