ガラスのアニーリング時に発生する「冷たい部分」を解決する方法
複雑な形状のガラスを扱ったことがある人なら、その「冷たい部分」という問題がどれほど厄介かわかるでしょう。標準的な対流式窯からガラスを取り出したと思ったら、数日後に突然割れてしまうことがあります。本当にイライラしますよね。
問題は、熱風がどうしても隅々まで行き渡らないということです。深い部分や曲がりくねった部分には熱が届かず、結果としてガラス内部に応力が残ってしまいます。
私たちはより良い方法を見つけました。それは、短波長の赤外線ランプをアニーリング工程に直接取り入れることです。
完全に均一な加熱を実現する方法
赤外線放射の特徴は、空気の流れには関係しない点です。直接ガラス表面に当たります。
しかし、1つのランプだけでは影ができてしまいます。これを解決するために、複数のランプを使います。ランプの位置をずらして、放射範囲が重なるようにします。これは、暗い部屋を明るくするために複数の懐中電灯を使うのと同じです。そうすることで、ガラスの形状によって生じる隙間を埋めることができます。
適切な機器の選び方
大きな負荷に対処するためには、通常はクォーツハロゲン管を使用します。これらは非常に速く、数秒で所定の温度に到達できます。
ただし、ガラスの厚さには注意が必要です。厚い壁の場合は、より多くのエネルギーが必要です。そうしないと、表面は熱くなっても内部はまだ冷たい状態になってしまいます。
私たちは、標準的なR7またはSk15コネクタを使用しています。なぜかというと、シンプルだからです。ランプが壊れても、簡単に交換できます。全体のヒーターを分解して修理する必要はありません。
デメリット（完璧なものはないから）
高ワット数のランプは強力ですが、多くの電力を消費します。
230Vや400Vのランプを多数使用する場合、制御キャビネットには十分な換気が必要です。適切な換気がなければ、スイッチングリレーやコンタクタが故障してしまいます。
また、設置時には距離にも注意が必要です。ランプが近すぎると、「ホットスポット」ができて、ガラスが変形してしまいます。適切な距離を見つけることが重要です。