장거리 유리 터널형 소성로에서 적절한 열을 공급하는 방법
터널형 소성로를 사용하여 유리를 가공할 때는 여러 가지 어려움이 있습니다. 일정한 온도를 유지하는 것이 중요하지만, 터널의 길이가 2미터를 넘어가면 일반적인 조명 장치로는 부족합니다.
그래서 우리는 맞춤형의 연속형 적외선 장치를 만듭니다. 목표는 간단합니다. 바로 ‘차가운 부분’을 없애는 것입니다. 차가운 부분이 생기면 유리에 스트레스가 생기고, 그 결과 제품이 손상됩니다.
길이와 출력 문제 해결
2미터보다 긴 길이의 가열 장치를 만드는 것은 균형을 잘 맞춰야 하는 작업입니다. 전압 강하나 재료가 가열될 때 발생하는 팽창 문제도 고려해야 합니다.
우리는 연속형 배열이나 특수한 장치를 사용하여 이 문제를 해결합니다. 이를 통해 전체 영역에 걸쳐 일정한 열 밀도를 유지할 수 있습니다. 필라멘트의 감는 방식과 전압을 조절함으로써 시작부터 끝까지 같은 와트 수를 유지할 수 있습니다.
한 가지 주의점은, 만약 한 개의 긴 튜브에 높은 와트수의 전력을 공급한다면, 전원 공급 장치가 그 부하를 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 초기 시동 시 발생하는 전류로 인해 차단기가 작동할 수 있습니다.
사용하는 부품들
우리는 필라멘트로 고순도 쿼츠 유리를 사용합니다. 유리 성형에는 단파 적외선이 가장 적합합니다. 단파 적외선은 장파 적외선보다 훨씬 빠르게 재료 속으로 침투합니다. 반응 속도도 빠릅니다.
또한, 소성로가 진동할 수 있으므로 내구성이 뛰어난 커넥터를 사용합니다. 생산 중에 느슨해진 조명 장치를 찾는 것은 정말 번거로운 일입니다.
“차가운 부분” 문제 해결
터널형 소성로에서 가장 큰 문제는 조명 장치들 사이의 공간입니다. 바로 이 작은 공간이 문제를 일으키는 원인입니다.
우리는 연속적인 구조를 통해 방사 패턴을 겹쳐서 이 문제를 해결합니다. 그렇게 하면 유리가 한 구역에서 다른 구역으로 이동할 때도 계속 뜨거운 상태를 유지할 수 있습니다.
하지만 주의해야 할 점은, 마운팅 브래킷을 너무 단단하게 장착하지 않는 것입니다. 쿼츠는 작동 온도에 도달하면 팽창하기 때문입니다. 마운팅 브래킷이 너무 단단하면 튜브가 부러질 수 있습니다. 그래서 우리는 쿼츠가 약간의 여유를 가질 수 있도록 설계합니다.
또한, 냉각 시스템도 잊어서는 안 됩니다. 만약 냉각 시스템이 소성로 내부의 열을 제대로 처리하지 못한다면, 배선이 손상될 수 있습니다.