
Het juiste temperatuurniveau bereiken voor het annealproces van treinramen
De meeste verwarmingssystemen geven een gelijkmatige warmte af. Maar wanneer je met glas voor treinramen werkt – vooral wanneer je experimenteert met nieuwe materiaalsoorten – is een gelijkmatige warmteverdeling juist nadelig.
We kijken niet alleen naar het totale vermogen dat wordt gebruikt. We kijken ook naar de verdeling van het vermogensdichtheidsprofiel. Met andere woorden: we bepalen precies waar de warmte op het glas terechtkomt.
Het bepalen van de warmteverdeling
Bij het ontwikkelen van nieuw glas is de thermische gradient cruciaal. Als dit verkeerd is, zal het glas barsten. Simpel gezegd.
Om dit te voorkomen, passen we de manier aan waarop het vermogen over de infrarode straler wordt verdeeld. Door de dichtheid van de filamenten aan te passen of speciale kwartscoatings te gebruiken, kunnen we ‘ hete zones’ en ‘bufferzones’ creëren. Hierdoor heb je volledige controle over de koeling van de randen van het glas in vergelijking met het midden.
Dit geeft je veel mogelijkheden. Als de R&D-afdeling een snelle opwarmingsfase nodig heeft in de eerste 200 mm, en daarna een constante temperatuur, dan bouwen we de lamp zo dat deze aan die behoeften voldoet.
De compromissen
Deze apparaten zijn natuurlijk ontworpen voor industriële toepassingen, maar de wetten van de fysica blijven gelden.
Als je veel vermogen in een klein gebied probeert te stoppen, krijg je problemen met de warmteverdeling. Een hoge-vermogensstraler kan de procesgang versnellen, maar dit heeft negatieve gevolgen voor de behuizing en reflectoren.
Je moet ervoor zorgen dat je koelende systemen in staat zijn om deze extra warmte aan te kunnen. Anders zal het filament beschadigen.
Het vergemakkelijken van R&D
Voor de ingenieurs in het laboratorium betekent dit dat ze geen risico’s meer lopen. Ze kunnen de verschillende variabelen gemakkelijk isoleren, door de temperatuur over de verschillende delen van het glas constant te houden. Wij leveren de benodigde hardware die past bij jouw thermisch model, zodat je deze rechtstreeks in je bestaande testapparatuur kunt gebruiken. Er is geen noodzaak om je hele ovenarchitectuur uit elkaar te halen en opnieuw te beginnen.