Jak prawidłowo regulować temperaturę w przypadku szkła niskoprofilowego typu Low-E o dużych rozmiarach
Jeśli pracujesz ze szkłem typu Low-E o szerokości powyżej 3 metrów, doskonale wiesz, jakie są trudności. Włączasz grzejniki, ale mimo to pojawiają się te irytujące chłodne obszary. To frustrujące, bo jeśli ciepło nie jest rozłożone równomiernie na całej powierzchni szkła, to istnieje problem.
Znaleźliśmy sposób na rozwiązanie tego problemu. Używamy ultradługich urządzeń grzewczych opartych na promieniowaniu podczerwonym, ale prawdziwym sekretem są złote płyty refleksyjne.
Dlaczego złoto?
Większość osób używa aluminiowych reflektorów, ale problem polega na tym, że aluminium pochłania zbyt dużo energii – to marnotrawstwo. Przejdzieliśmy więc na reflektory pokryte złotem, ponieważ one doskonale odbijają ciepło w kierunku szkła.
Zamiast aby ciepło traciło się w konstrukcji urządzenia, trafia ono dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Dzięki temu można obniżyć moc lampy, a i tak osiągnąć żądaną temperaturę. To po prostu bardziej efektywne.
Jak poradzić sobie z ograniczeniami wynikającymi z szerokości 3 metrów
Gdy budujemy urządzenia grzewcze o tak dużych rozmiarach, fizyka zaczyna działać przeciwko nam. Rury kwarcowe mogą się ugiąć. Aby temu zapobiec, używamy wzmacnianych ram montażowych, które utrzymują wszystko na miejscu.
Wiemy jednak, że krawędzie szkła tracą ciepło szybciej niż jego środek. Aby temu zaradzić, nie traktujemy całej powierzchni szkła jako jednego dużego bloku. Podzieliliśmy ją na strefy, które można regulować osobno. Jeśli krawędzie są za zimne, wystarczy dostosować moc w tych konkretnych obszarach. Proste.
Kilka uwag
Uruchomienie tak długich lamp wymaga dużo mocy. Nie można ich po prostu połączyć w jeden łańcuch – wtedy napięcie spadnie do momentu dotarcia do końca łańcucha. Stworzyliśmy specjalne obwody dla każdej strefy, dzięki czemu każdy centymetr szkła otrzymuje tyle samo ciepła.
Jedna ważna uwaga dotycząca złotych reflektorów: są one dość delikatne. Nie są tak odporne jak aluminium. Jeśli personel konserwacyjny będzie używał środków żrących podczas czyszczenia, uszkodzi to powłokę reflektorów. Lepiej używać środków nieżrących do czyszczenia – wtedy reflektory będą służyć dłużej.
Integracja z istniejącą linią produkcyjną
Te urządzenia zostały zaprojektowane tak, aby mogły zastąpić istniejące urządzenia. Ich rozmiary odpowiadają odległościom pomiędzy elementami linii produkcyjnej, więc nie musisz przebudowywać całej powierzchni.
Dzięki zastosowaniu lamp z podziałem na strefy oraz złotych reflektorów, szkło nagrzewa się szybciej. Mniej czasu trzeba na czekanie, a zużycie energii na metr kwadratowy jest mniejsze. Cały proces staje się prostszy.