Przestańmy marnować ciepło: lepszy sposób na obróbkę szkła
Bądźmy szczerzy – linie do obróbki szkła zużywają mnóstwo energii. Przez większość czasu płacimy za energię, która w ogóle nie dociera do szkła. Ucieka ona z obszaru obróbki albo jest pochłaniana przez ściany pieca. To straty finansowe.
Rozwiązujemy to, łącząc precyzyjne lampy IR z reflektorami o wysokiej zdolności odbicia światła. W ten sposób zapobiegamy rozpraszaniu się ciepła i zmuszamy je do powrotu do szkła, gdzie właśnie powinno być.
Sekret tkwi w odbiciu światła.
Standardowe lampy IR emitują ciepło we wszystkich kierunkach – 360 stopni. W tunelu oznacza to, że połowa energii znika już w momencie opuszczenia lampy. Używamy natomiast polerowanego aluminium lub reflektorów pokrytych złotem, aby zebrać to zmarnowane ciepło i odbić je z powrotem na przedmiot obrabiany. Dzięki temu więcej ciepła trafia do szkła, bez konieczności zwiększania mocy lampy. Zużywasz mniej prądu, ale szkło otrzymuje takie samo (lub nawet lepsze) natężenie ciepła.
Wybór odpowiednich urządzeń
W zależności od Twojej linii produkcyjnej zwykle używamy lamp kwarcowych o krótkich lub średnich falach. Jeśli masz szybką linię produkcyjną, najlepiej używać lamp krótkofalowych, ponieważ szybko oddziałują one na powierzchnię szkła. Używamy też mocnych obudów kwarcowych, aby uniknąć pęknięć podczas częstego włączania i wyłączania lamp.
Jeśli masz dużo lamp, musisz uważać na napięcie. Konieczna jest równowaga w konfiguracji urządzeń, aby uniknąć spadków napięcia na długich przewodach.
Jedno ważne ostrzeżenie: gdy zwiększasz gęstość ciepła, wentylatory chłodzące muszą pracować ciężej. Jeśli nie usuniesz ciepła z końcówek lamp, twoje konektory mogą zostać uszkodzone. Wierzę ci, nie chcesz mieć z tym problemów w trakcie pracy.
Co to naprawdę przynosi twoim finansom?
Gdy przejdziesz na system odbijający ciepło, masz kilka opcji. Możesz usunąć kilka lamp z układu lub po prostu zmniejszyć moc sterowników SCR. Dla firm, które pracują 24/7, oszczędności energetyczne są naprawdę znaczne.
A najlepsze? To prosta zmiana. System ten pasuje do większości istniejących układów grzewczych. Wystarczy podłączyć go do istniejących sterowników, dostosować czas obróbki do nowego profilu cieplnego i gotowe.