जटिल काँच के उपकरणों में मौजूद “कोल्ड स्पॉट” को दूर करना
यदि आपने कभी एनीलिंग भट्टियों का उपयोग किया है, तो आपको “डेड ज़ोन” से होने वाली परेशानियों का अंदाज़ा होगा। ऐसी समस्याएँ आमतौर पर उन जटिल आकृतियों वाले उपकरणों में होती हैं – जैसे संकीर्ण गर्दन वाले उपकरण, या चौड़े किनारों वाले उपकरण। पारंपरिक ऊष्मा-स्रोतों से ऐसे कोनों तक ऊष्मा पहुँचना संभव ही नहीं है। ऐसी स्थिति में उपकरण में असमान दबाव पड़ता है, या फिर उसके बीच में दरारें आ जाती हैं।
इसी कारण हमने तेज़ गति से काम करने वाले इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग शुरू किया। ये लैंप हवा की कमी को दूर करने में मदद करते हैं।
ऊष्मा कैसे काम करती है?
हवा-आधारित प्रणालियाँ धीमी होती हैं। लेकिन इन्फ्रारेड लैंप अलग हैं – क्योंकि ये विकिरण का उपयोग करते हैं। हम छोटी तरंगदैर्घ्य वाले विकिरण का ही उपयोग करते हैं; क्योंकि यह विकिरण काँच की सतह पर ही अवशोषित हो जाता है, न कि सतह से वापस आता है।
ऐसे लैंपों को विभिन्न कोणों पर रखकर, हम उन “छायादार क्षेत्रों” तक ऊष्मा पहुँचा सकते हैं। और गति? यह लगभग तुरंत ही हो जाती है… जैसे ही PLC द्वारा तापमान बढ़ाने का आदेश दिया जाता है, लैंप तुरंत ही पूरी शक्ति से काम करना शुरू कर देता है… हवा के गर्म होने का इंतज़ार करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
तकनीकी विवरण
हम ऐसे उपकरणों को बनाते समय अधिक ऊष्मा सहन करने की क्षमता को ध्यान में रखते हैं। भट्टी में उपलब्ध जगह के आधार पर, हम विशेष कोटिंग वाले क्वार्ट्ज उपकरणों का उपयोग करते हैं… ताकि विकिरण की तरंगदैर्घ्य उपयोग में आने वाले काँच के प्रकार के अनुरूप हो। यदि ऐसा न हो, तो बिजली की बर्बादी हो जाती है।
वायरिंग भी काफी सरल है… हम मानक R7 या Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ये मजबूत होते हैं, और कन्वेयर चलने पर भी ढीले नहीं होते। हम आमतौर पर इन लैंपों को उच्च वोल्टेज पर ही चलाते हैं… ताकि तापमान तेज़ी से बढ़ सके।
नुकसान/चुनौतियाँ
देखिए, उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड लैंप भी हर समस्या का समाधान नहीं हैं… यदि कोई उपकरण लंबे समय तक एक ही जगह पर रहता है, तो उसकी सतह जल सकती है… इसलिए बेल्ट की गति एवं लैंप के आउटपुट को ठीक से संतुलित रखना आवश्यक है।
एक और बात… ऐसे उच्च-वोल्टेज वाले लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि कैबिनेट के शीतलन प्रणाली को ठीक से डिज़ाइन न किया जाए, तो नियंत्रण रिले नष्ट हो सकते हैं… यह तो एक छोटी सी बात है… लेकिन ऐसी छोटी बातें ही पूरी उत्पादन प्रक्रिया को रोक सकती हैं।