काँच निर्माण प्रक्रिया में, ऊष्मा कोई सेटिंग नहीं है… बल्कि यही प्रक्रिया का ही हिस्सा है। यदि लैम्प सही ढंग से काम न करे, तो इसके परिणामस्वरूप काँच की सतह असमान हो जाती है; काँच में तनाव पैदा हो जाता है; लैमिनेशन प्रक्रिया में देरी हो जाती है… या फिर IG सील ठीक से काम नहीं करता। हमने ऐसे क्वार्ट्ज लैम्प बनाए हैं, ताकि ऐसी समस्याओं से बचा जा सके एवं निर्माण प्रक्रिया निरंतर जारी रह सके।
क्या महत्वपूर्ण है?
ये लैम्प शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तरंगों पर काम करते हैं… जिससे ऊर्जा तुरंत एवं सीधे काँच तक पहुँचती है। इससे एनीलिंग, टेम्परिंग, झुकाने एवं लैमिनेशन प्रक्रियाओं में नियंत्रण आसान हो जाता है।
मानक वोल्टेज 120–240 वोल्ट है… एवं ऊर्जा घनत्व, कन्वेयर एवं ऑटोक्लेव की आवश्यकताओं के अनुरूप होता है। क्वार्ट्ज कवर उच्च तापमान एवं बार-बार होने वाले तापीय चक्रों को सहन कर सकता है… एवं फिलामेंट की संरचना ऐसी है कि तापीय तनाव कम हो जाता है… जिससे तापीय तनाव से होने वाली दरारें कम हो जाती हैं।
उत्पादन में इसका क्या लाभ है?
छोटी समय-ावधि में ही ऊष्मा प्रदान करने से उत्पादन दर बढ़ जाती है… एवं भट्टी/ओवन पर कोई अतिरिक्त भार नहीं पड़ता। काँच की सतह पर तापमान की समानता से कोटेड उत्पादों की ऑप्टिकल गुणवत्ता में सुधार होता है… एवं ऑप्टिकल विकृतियों के कारण होने वाली पुनर्कार्य प्रक्रियाएँ कम हो जाती हैं।
ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि लैम्प तेजी से ऊष्मा प्रदान करता है… एवं अनावश्यक ऊष्मा भी कम हो जाती है। हमने ऐसे लैम्पों को 5,000+ घंटे तक चलाया… एवं उत्पादन में केवल 5% ही कमी आई… जिससे बदलावों की संख्या एवं बंद रहने का समय कम हो गया।
किन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है?
ये लैम्प उच्च तीव्रता वाले होते हैं… इसलिए रिफ्लेक्टरों की सही स्थिति एवं लैम्पों की सफाई आवश्यक है। लैम्पों के अंतिम हिस्सों में ठंडक/हवा का प्रवाह भी महत्वपूर्ण है… यदि लैम्प गर्म हो जाए, तो तापमान बढ़ जाता है… एवं लैम्प का जीवनकाल कम हो जाता है।
उचित तापीय दूरी बनाए रखना आवश्यक है… एवं कनेक्शनों पर निर्धारित टॉर्क मानों का पालन करना आवश्यक है। यदि उचित व्यवस्था न की जाए, तो ताप एवं कंपन के कारण लैम्पों में खराबी आ जाती है।