Hartowanie on Quartz Infrared Heating Systems

Grzałka do hartowania szkła morskiego

Sat, 25 Jul 2026 03:41:26 +0800

Zatrzymajmy te odłamki: dlaczego przed cięciem szkła je podgrzewamy
Cięcie szkła polega w istocie na kontrolowanym uszkodzeniu jego struktury. Zmuszamy szkło do pęknięcia. Gdy uderzamy w zimną warstwę szkła tarczą do cięcia, całe to napięcie wewnętrzne powoduje powstawanie małych mikropęknięć. Problem polega na tym, że te pęknięcia nie zawsze zachodzą tam, gdzie chcemy. One się rozprzestrzeniają. W rezultacie pojawiają się te irytujące odłamki i uszkodzenia na krawędziach i rogach szkła.

Aby temu zapobiec, używamy podgrzewania podczerwienią. W efekcie zmieniamy zachowanie szkła jeszcze przed tym, jak ostrze dotknie go.

Ogrzewanie podczerwone do hartowania szkła

Tue, 21 Jul 2026 03:25:06 +0800

Ból głowy spowodowany „zimnymi punktami” (i jak temu zaradzić)
Większość lamp podczerwieni ma zasięg około 1,5–2 metrów. To wystarcza do małych zadań, ale jeśli chcesz używać takich lamp w piecu do obróbki dużych elementów ze szkła, masz problem. Te przerwy pomiędzy lampami powodują powstanie „zimnych punktów”.

To frustrujące – chcesz mieć równomierny rozkład ciepła, ale zamiast tego otrzymujesz nierównomierne rozproszenie ciepła. Aby temu zapobiec, budujemy specjalne urządzenia podczerwieni, których zasięg przekracza 2 metry. Celem jest uzyskanie ciągłego, równomiernego przepływu ciepła na całej powierzchni szkła.