必要な場所に正確に熱を届ける（たとえ狭いスペースでも）
ガラスチューブを密封する際には、適切な温度分布を実現することが重要です。しかし問題は、標準的でない曲げ炉を使用している場合、市販のヒーターではうまく適合しないという点です。 その結果、熱が届かない領域ができてしまったり、最悪の場合はヒーターが機械の枠に当たってしまったりします。これは非常に厄介です。 だからこそ、私たちは無理に既存の部品を使おうとせず、お客様の仕様に合わせて赤外線クォーツランプを作成します。
なぜカスタム形状が重要なのか
通常、購入可能なヒーターに合わせて機械全体の設計を行う必要があります。しかし私たちは逆のアプローチを取ります。 クォーツをU字型や螺旋状、または特定の曲線形に曲げることで、より小さなスペースに多くの熱を集中させることができます。つまり、巨大な炉を使わずにより多くのワット数を得られるのです。さらに、熱源がガラスチューブに近いため、放射による熱損失も減少します。 つまり、より効率的なのです。
難しい部分（物理学の問題）
クォーツを曲げるのは、単純にワイヤーを曲げるのとは違います。それによって、ランプの動作方式が変わってしまいます。 曲げる際にフィラメントの張力を注意深く調整しなければ、ランプは早く壊れてしまいます。また、半径が狭すぎると、タングステンフィラメントがクォーツの壁に触れてしまう可能性があります。これは大変危険です。 そのような事態を避けるために、私たちは精密な位置決め装置を使用します。 覚えておくべき点は、このようなカスタム形状では熱が強烈に集中するということです。高ワット数のランプを狭いスペースで使用する場合は、冷却ファンが十分に機能するか確認してください。もしランプの端が過熱してしまうと、密封が失敗してしまいます。それだけです。
設置方法
私たちが設計するのは、そのまま取り付けられるような形です。 コンベヤーベルトを通すための特定の長さが必要な場合や、密封ヘッド用の特殊な形状が必要な場合でも、既存の電源に合わせて電気仕様を調整します。 接続すれば、PIDコントローラを調整して望みの温度にし、それで完了です。