
Stop met vechten tegen infraroodlampen – gebruik gewoon een module.
Het is gemakkelijk om één infraroodlamp te kopen. Iedereen kan dat. Maar proberen er tien van in een gebogen glasinspectielijn onder te brengen? Dat wordt pas lastig.
Ik heb te vaak gezien dat ingenieurs wekenlang geprobeerd hebben deze systemen vanaf nul te bouwen. Ze kwamen altijd vast te zitten door problemen met de kabels en de brandpunten die niet goed op elkaar pasten. We dachten dat er een betere manier moest zijn. In plaats van een doos met onderdelen te sturen, geven we je het complete gebogen verwarmingssysteem. Je hoeft het alleen maar in te bouwen en kunt weer aan het werk gaan.
Wat er eigenlijk gebeurt
Bij het inspecteren van glas moet je rekening houden met verschillende factoren. Je hebt een bepaalde hittegradatie nodig om defecten op te sporen. Als je dit verkeerd doet, wordt het materiaal overbelast.
We gooien geen gewone buizen in een doos. We bouwen eerst het behuizing, de reflectoren en alle kabels samen tot één geheel. Omdat we al hebben berekend hoe gebogen het oppervlak moet zijn, valt het kortegolflange infraroodlicht op het glas onder een constante hoek van 90 graden.
Als je probeert rechte lampen te gebruiken in een gebogen lijn, krijg je koude plekken. Dat is een nachtmerrie. Onze modules lossen dit probleem op. We stellen ook de vermogenssterkte en spanning in op basis van de snelheid van je productielijn. Een hoge vermogenssterkte betekent dat je sneller kunt werken, maar zorg er wel voor dat je besturingssysteem de extra stroom kan verwerken.
Bespaar je team tijd en moeite
Uiteindelijk draait het om tijdbesparing met behulp van een klaarstaand module. Stel je voor dat je team dagenlang bezig is met het aansluiten van kabels en het instellen van de reflectoren. Het is saai werk. Met een module hoef je alleen nog maar alles vast te maken en klaar is Kees. We hebben ook rekening gehouden met de thermische uitzetting, zodat de kwartzbuisjes niet breken wanneer ze worden opgewarmd.
Een paar belangrijke punten
Een hogere hittegradatie betekent dat je inspectiecyclus sneller verloopt. Dat is natuurlijk het doel. Maar er is een nadeel: wanneer je zoveel energie in een gebogen oppervlak stoppt, gaat een deel van die hitte ook naar het machineframe. Zorg er dus voor dat het koelsysteem van je machine de extra hitte aankan. Je wilt immers niet dat je elektronica beschadigt door te hoge temperaturen.