अपनी आवश्यकताओं के अनुसार ही ऊष्मा प्राप्त करें… चाहे वह छोटे से स्थान में ही क्यों न हो।
काँच की नलियों को सील करने हेतु आवश्यक है कि उनमें ऊष्मा सही तरीके से पहुँचे। लेकिन समस्या यह है कि यदि आप गैर-मानक फर्नेस का उपयोग कर रहे हैं, तो आमतौर पर उपलब्ध हीटिंग लैंप उसमें फिट ही नहीं होते।
इसके परिणामस्वरूप कुछ क्षेत्रों में बिल्कुल भी ऊष्मा नहीं पहुँचती; या फिर लैंप मशीन के फ्रेम से टकर जाता है। यह बहुत ही निराशाजनक है।
इसीलिए हम ऐसे लैंपों का उपयोग करते हैं जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हों।
कस्टम आकारों का महत्व
आमतौर पर, लोगों को अपनी मशीनों को उस हीटर के अनुसार ही डिज़ाइन करना पड़ता है जो वे खरीद सकते हैं। लेकिन हम इसके विपरीत करते हैं।
क्वार्ट्ज़ को U-आकार, सर्पिल आकार या अन्य विशिष्ट आकारों में मोड़कर, हम छोटे से स्थान में भी अधिक ऊष्मा पैदा कर सकते हैं। इससे आपको बड़े आकार के फर्नेस की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। इसके अलावा, चूँकि ऊष्मा-स्रोत काँच की नली के बहुत निकट होता है, इसलिए ऊष्मा की हानि भी कम हो जाती है।
यह तो बहुत ही कुशल तरीका है।
कठिनाइयाँ… भौतिकी के नियम
क्वार्ट्ज़ को मोड़ना, तार को मोड़ने जितना आसान नहीं है। ऐसा करने से लैंप के कार्य-तंत्र में बदलाव आ जाता है।
यदि मोड़ने के दौरान फिलामेंट पर दबाव ठीक न हो, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा। और यदि त्रिज्या बहुत कम हो, तो टंगस्टन फिलामेंट क्वार्ट्ज़ की दीवार से टकर सकता है… यह तो विनाशकारी होगा।
हम प्रीसिज़न सेंटरिंग जिग्स का उपयोग करके ऐसी स्थितियों से बचते हैं।
एक बात ध्यान में रखने योग्य है… ऐसे कस्टम आकारों में ऊष्मा बहुत ही तेज़ी से पैदा होती है। यदि आप उच्च-वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो अपने कूलिंग फैनों को ठीक से काम करने दें। यदि लैंप के छोर अत्यधिक गर्म हो जाएं, तो सीलिंग प्रणाली विफल हो जाएगी।
इसे कैसे उपयोग में लाएं?
हम ऐसे लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आसानी से उपयोग में आ सकें।
चाहे आपको कन्वेयर बेल्ट के लिए विशिष्ट लंबाई चाहिए हो, या सीलिंग हेड के लिए विशिष्ट आकार… हम उसी अनुसार ही लैंपों को डिज़ाइन करते हैं।
आपको बस इसे वायरिंग से जोड़ना है, PID कंट्रोलर को समायोजित करके वांछित तापमान प्राप्त करना है… और फिर आप इसका उपयोग कर सकते हैं।